Klientbaggrund:
En velkendt tyrkisk autodele-gruppe har været dybt involveret i bilindustrien eftermarkedet i mere end 20 år og er en af de kerneleverandører på det centrale og østeuropæiske marked. Med accelerationen af transformationen af nye energikøretøjer har kunderne et presserende behov for at optimere forsyningskæden af kernekomponenter og søge strategiske partnere med global produktionskapacitetslayout, hurtig teknisk respons og tilpasningsevne til deres uafhængige operativsystem. TP inviterede kunder til at besøge fabrikken på stedet, og kunden besluttede at nå en samarbejdsintention med os og placerede en produktordre.
Efterspørgsel og smertepunktanalyse
Præcise krav:
Tilpasset udvikling: Kunden kræver centerstøtter uden lejer, der opfylder strenge lette og holdbarhedsstandarder.
Uafhængighed af forsyningskæden: Sørg for 100% kompatibilitet mellem centrumstøtte og lejer fra andre mærker i kundens lager.
Kerne smertepunkter:
Teknisk responstid: Kunder kræver iterative tekniske løsningsopdateringer inden for 8 timer i en meget konkurrencedygtig branche.
Ekstrem kvalitetskontrol: Produkter skal have en udvidet livscyklus med en defekthastighed, der opretholdes under 0,02%.
TP -løsning:
Agile F & U -system:
Dannede et dedikeret projektteam til at gennemføre 3D -modeltilpasningsevne -simuleringer, materielle løsninger og termodynamiske analyserapporter inden for fastsatte tidslinjer.
Implementerede modulopbyggede design med forudkonfigureret "plug-and-play" -grænseflader til kundens lejer, der er markant forkortet integrationstid.
Global kapacitetsplanlægning:
Prioriterede tyrkiske ordrer gennem Sino-Thai Dual-Base "Order Diverion System", hvilket reducerer responcyklusser med 30%.
Implementeret en blockchain-sporbarhedsplatform, der muliggør realtidsproduktionsudviklingsopdateringer for fuld kundesynlighed.
Pris Alliance Program:
Underskrevne flydende prisaftaler for at stabilisere kundeomkostningerne;
Forudsat VMI (leverandørstyret inventar) tjenester, der optimerer kapitaleffektiviteten.
Resultater:
Driftseffektivitet:
Opnåede 8-timers anførselstegn vs. industristandard 48 timer; Sikret TSE -certificering til første prøvebatch i Tyrkiet.
Omkostningsledelse:
Reduceret komponentvægt med 12% gennem TP's designoptimering; Sænkede årlige logistikomkostninger med $ 250.000.
Strategisk partnerskab:
Inviteret til co-udvikling af brugerdefinerede bilkomponenter, der løfter samarbejde til strategisk niveau.
Vellykket samarbejde og fremtidsudsigter:
Gennem dette tyrkiske partnerskab har Trans Power styrket sin globale markedstilstedeværelse, mens han bygger dybere tillid. Sagen demonstrerer vores evne til at levere skræddersyede løsninger på linje med unikke klientbehov, der kombinerer teknisk ekspertise med premium service for at tjene verdensomspændende anerkendelse.
Fremover forbliver Trans Power forpligtet til "innovation gennem teknologi, ekspertise inden for kvalitet", hvilket kontinuerligt forbedrer produkter/tjenester for at drive global vækst. Vi forventer at smede robuste partnerskaber med internationale klienter til i fællesskab at omfavne fremtidige udfordringer og muligheder.
